Научный центр комплексной переработки сырья им. Н.П. Лякишева (НЦКП)
ГНЦ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

Институт ферросплавов, вошедший в состав образованного в 1944 году ЦНИИчермет, является правопреемником лаборатории ферросплавов Научно-исследовательского института качественных сталей и ферросплавов (НИИКСиФ), созданного в 1939 году.

Красных И.Ф. – директор Института ферросплавов ЦНИИчермет с 1945 года, выдающийся организатор ферросплавной промышленности, строитель и первый директор Челябинского ферросплавного завода, директор Ключевского завода ферросплавов; директор проектируемого Беговатского завода ферросплавов.

В составе Института ферросплавов было организовано пять лабораторий по технологическим направлениям:

 1) подготовка и обогащение сырья, 

2) электропечная плавка,

 3) внепечная выплавка, 

4) производство редких, новых и комплексных ферросплавов, 

5) химический передел.

Направления работ научного центра

 ·       Разработка технологических схем производства ферросплавов.

·       Разработка экономичных технологий переработки руд и концентратов (Томторское, Чинейское, Пудожгорское, Усинское, Аганозерское, Большетагнинское, Белозиминское и др.) с получением высококачественной ликвидной продукции.

·       Переработка техногенных месторождений, отвалов и отходов различного вида (шлаки, шламы, золы, возгоны, отработанные катализаторы, вскрышные породы, огарки и др.) с извлечением ценных компонентов и с полной утилизацией получаемых материалов.

·       Комплексное исследование химического и минерального состава, определение степени окисления и форм соединений элементов, изучение физических свойств.

·       Разработка технической документации (инструкций, технологических заключений, технических условий, требований и т.д.).

·       Участие в проектировании промышленных предприятий.

·       Технологическое сопровождение освоения отечественных месторождений.

·       Разработка новых образцов оборудования в содружестве с ведущими специализированными предприятиями (электропечное и механическое, системы очистки стоков, сбора отходов и сливов, оборудование измельчения, компактирования, фракционирования).

·       Технологии и оборудование очистки замасленных стоков с получением технически чистой воды (в т.ч. оборотной) и кондиционных масел.

·       Переработка опытных партий обычного и нестандартного сырья, отходов с получением товарной продукции.

Ключевые разработки и внедрения

 ·       Создание промышленного комплекса производства пентаоксида ванадия и феррованадия из шлака на Чусовском металлургическом заводе и на НПО "Тулачермет".

·       Разработка технологии и создание промышленного комплекса производства низкоуглеродистого феррохрома на Серовском заводе ферросплавов и Челябинском электрометаллургическом комбинате.

·       Разработка теории металлотермических процессов. Создание технологий выплавки ферротитана, сплавов редких (Nb, Zr, B, Mo, W) и редкоземельных элементов на Ключевском заводе ферросплавов и Челябинском электрометаллургическом комбинате.

·       Разработка технологии и освоение конвертерного производства среднеуглеродистого феррохрома на Актюбинском заводе ферросплавов.

·       Создание технологий выплавки марганцевых сплавов из руд месторождений России, Украины, Казахстана и Грузии.

·       Разработка технологий и оборудования для получения азотированных сплавов марганца, хрома, ванадия и т.д.

·       Создание и опробование безотходной комбинированной технологии переработки тихоокеанских и балтийских железомарганцевых конкреций, обеспечивающей комплексное использование сырья, извлечение в товарную продукцию меди, никеля, кобальта, марганца и железа.

·       Создание технологии непрерывной выплавки ферротитана, ферромарганца и феррохрома внепечным металлотермическим процессом.

·       Создание электропечи новой конструкции с коксовой насадкой с опытным образцом и технологией выплавки ферросплавов углетермическим процессом.

·       Разработка технологии производства ванадиевых сплавов напрямую из ванадиевого шлака.

·       Разработка технологии и оборудования очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ.

Комплекс исследовательского оборудования

 

·      Оборудование для измельчения:

 1.     Щековые дробилки

2.     Саморазгружающаяся, шаровая и роторно-ножевая мельницы

3.     Вибрационная планетарная мельница RS200 Retsch и режущая мельница SM200

4.     Виброистиратель, дисковый истиратель

5.     Молотковая и конусная инерционная дробилки

6.     Грохот

 

·      Обогатительное оборудование:

 1.     Установки сухого обогащения барабанная и валковая

2.     Установка электростатического обогащения барабанная

3.     Установка мокрого обогащения барабанная

4.     Отсадочная машина

5.     Концентрационный стол

6.     Экспериментальная установка для металлизации

·      Оборудование по окускованию:

 1.     Пресс брикетировочный механический

2.     Агломерационная установка

3.     Тарельчатый гранулятор

4.     Пресс гидравлический

 

·      Агрегаты для термообработки:

 1.     Вакуумная электропечь сопротивления для отжига

2.     Печь с выкатным подом

3.     Печи камерные лабораторные

 

·      Плавильные агрегаты:

 1.     Дуговая печь постоянного тока ДП-0,1 со сменной ванной

2.     Дуговые печи переменного тока

3.     Агрегат внепечной выплавки

4.     Печь сопротивления Таммана

5.     Индукционная печь

 

·      Оборудование для химических исследований и анализа:

 1.     Установка для выщелачивания и фильтрования

2.     Перемешивающие устройства с нагревательными плитами

3.     Оборудование для подготовки проб

4.     Атомно-эмиссионный спектрометр с индуктивно-связанной плазмой Agilent 725 Radial фирмы Agilent (США)

5.     Рентгенофлуоресцентный спектрометр AXIOS Advanced фирмы PANlytical (Нидерланды)

6.     Печь для сплавления образцов Eagon 2 фирмы PANlytical (Нидерланды)

7.     Прибор синхронного термического анализа STA 449 F3 Jupiter

8.     Анализатор серы, углерода общего и углерода карбонатного CS-2000 фирмы Eltra (Германия)

9.     Анализатор кислорода, азота и водорода ONH-2000 фирмы Eltra GmbH (Германия)

Научные публикации центра за 2020 год:

 

1.     Kologrieva U., Volkov A., Zinoveev D., Krasnyanskaya I., Stulov P., Wainstein D. Investigation of Vanadium-Containing Sludge Oxidation Roasting Process for Vanadium Extraction/ Metals. 2021. V. 11. No. 1. P. 100. https://doi.org/10.3390/met11010100, Q1

 2.     Волков А.И. Состояние и перспективы использования редких металлов в черной металлургии/ Разведка и охрана недр. 2020. № 3. С. 11-18.

 3.     Зайцев А.И., Краснянская И.А., Арифулов Ф.В., Волков А.И., Колдаев А.В. Экспериментальное исследование процессов рекристаллизации в IF сталях/ Проблемы чёрной металлургии и материаловедения. 2020. № 1. С. 21-26.

 4.     Кологриева У.А., Волков А.И., Стулов П.Е., Миракова М.Г., Зиновеев Д.В. Технология противоточного выщелачивания ванадия из шламов гидрометаллургического производства пентаоксида ванадия/ Металлург. 2020. № 6. С. 48-51.

Kologrieva U.A., Volkov A.I., Stulov P.E., Mirakova M.G., Zinoveev D.V. Counterflow Leaching Technology for Vanadium from Vanadium Pentoxide Hydrometallurgical Production Slurry/ Metallurgist. 2020. V. 64. No. 5-6. P. 542-547. https://doi.org/10.1007/s11015-020-01025-5

 5.     Волков А.И., Стулов П.Е., Леонтьев Л.И., Углов В.А. Анализ использования редкоземельных металлов в чёрной металлургии России и мира/ Известия Высших Учебных Заведений. Чёрная Металлургия. 2020. Т. 63. № 6. С. 405-418. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2020-6-405-418

Volkov A.I., Stulov P.E., Leont’ev L.I., Uglov V.A. Analysis of the Use of Rare-Earth Metals in Ferrous Metallurgy in Russia and the World/ Steel in Translation. 2020. Vol. 50. No. 6. P. 363–374. https://doi.org/10.3103/S0967091220060108

 6.     Кологриева У.А., Волков А.И. Новый способ переработки ванадийсодержащих шламов/ Труды научно-практической конференции с международным участием и школа молодых учёных «Перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных фундаментальных исследований и НИОКР». - Екатеринбург: УрО РАН, 2020. С. 318-320.

7.     Кологриева У.А., Волков А.И. Разработка гидрометаллургической технологии переработки комплексного ванадийсодержащего сырья/ Труды научно-практической конференции с международным участием и школа молодых учёных «Перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных фундаментальных исследований и НИОКР». - Екатеринбург: УрО РАН, 2020. С. 320-322.

 8.     Волков А.И. Применение редких металлов в чёрной металлургии России/ Труды научно-практической конференции «Минерально-сырьевая база металлов высоких технологий. Освоение, воспроизводство, использование». М.: ФГБУ «ВИМС», 2020. С. 45-49.

 9.     Volkov A., Kologrieva U., Kovalev A., Wainstein D., Vakhrushev V. Vanadium Chemical Compounds forms in Wastes of Vanadium Pentoxide Production/ Materials. 2020. V. 13. No. 21. P. 4889. https://doi.org/10.3390/ma13214889

 10. Кологриева У.А., Волков А.И., Стулов П.Е., Миракова М.Г. Влияние предварительной термической обработки ванадиевых шламов на технологичность их переработки/ Металлург. 2020. № 11. С. 69-74.

11. Volkov A.I., Kologrieva U.A., Kovalev A.I., Wainshtein D.L., Chizhov P.S., Seregina I.F. Physico-Chemical Foundation of Sludge Processing Hydrometallurgical Production of Vanadium Pentoxide. Investigation of Forms of Vanadium Compounds/ - in IV Congress “Fundamental research and applied developing of recycling and utilization processes of technogenic formations”, Volume 2020, KnE Materials Sciences, pages 299-303. DOI: 10.18502/kms.v6i1.8094

12. Kologrieva U.A., Volkov A.I. Investigation of Methods for Processing Sludge Liming Sewage Hydrometallurgical Production of Vanadium Pentoxide/ - in IV Congress “Fundamental research and applied developing of recycling and utilization processes of technogenic formations”, Volume 2020, KnE Materials Sciences, pages 304-306. DOI: 10.18502/kms.v6i1.8095

 

КОНТАКТЫ:

Волков Антон Иванович

директор НЦКП

кандидат химических наук

+7 (495) 777-93-69

ferrosplav@chermet.net